원료배합Vitrified 정반의 배합 공정은 무기질 본드를 사용하여 혼합상태가 균일하면서 원료와 결합제의 양호한 코팅성을 유지하며
성형시 작업성이 향상될 수 있는 최상의 상태로 혼합하는 제작 공정이다.
건조및분쇄성형 단계에 앞서 무기질 Vitrified 혼합물을 물기를 없앤 상태로 건조하여 모든 구성물이 적정한 비율로 섞일 수 있게
분쇄작업을 하게 된다. 구성물의 완벽한 혼합을 위하여 미세한 가루로 분쇄를 하게 된다.
성형분쇄된 혼합물은 고객의 요구에 맞는 치수, 형상, 결합도를 고려하여 프레스로 성형이 이루어 진다. 성형방법으로는 부피를 일정하게 성형하는 정적법과 압력을 일정하게 성형하는 정압법이 있다.
소결성형된 제품을 소결, 경화시키는 공정으로 800℃ 이상에서 소결한다. 소결공정에서는 소결 시 일정한 온도분포와 유지가
중요하다.
코딩및부착소결된 제품을 코팅하여 베이스에 부착하는 공정이다. 베이스에 본드를 입히고 열을 이용하여 부착하며 고객의 요구에 따라 제품 팁을 배열하고 물라인을 만들게 된다.
연마출하 전 정반의 평탄도를 일정하게 하기 위하여 제품 연마면을 연마한다. 제품의 평탄도는 2/100 이며 제품에 직접적인
영향을 주며 에스와이디에서는 외경이 Ø2000인 제품도 연마가 가능하다.
검사및출하제품 연마면은 가공물에 직접적인 영향을 주기 때문에 출하 전 정밀한 검사가 필요하다. 제품의 하자 및 평탄도 등을
검사한다.
